Keď dodávateľ potrubia otvorí krabicu kolená CPVC na pracovisku chemickej továrne a uvidí niekoľko kusov s mierne matným povrchom alebo slabými pruhmi, príčinou je zriedkavo surovina. Takmer vždy je to proces, ktorý ich vytvoril. Vstrekovanie je spôsob, akým sa dnes vyrábajú prakticky všetky CPVC tvarovky, pretože je to jediná metóda, ktorá produkuje husté, rozmerovo presné diely s kontrolovanou hrúbkou steny v priemyselnom meradle a za prijateľné náklady. CPVC je však chlórovaný polymér s úzkym tepelným spracovaním. Celé remeslo tvarovania dobrej tvarovky spočíva v udržiavaní taveniny dostatočne horúcej, aby úplne vyplnila dutinu a zároveň ju chránila pred teplom a strihom, ktoré spôsobujú rozklad.
Prečo je vstrekovanie štandardom pre armatúry CPVC
CPVC fitingy spájajú potrubia v priemyselných systémoch na manipuláciu s kvapalinami, kde odolnosť proti korózii a zvýšené teploty vylučujú kovy a bežné PVC. Chlórovanie PVC zvyšuje teplotu deformácie materiálu teplom a rozširuje jeho chemickú odolnosť, ale pridaný chlór spôsobuje, že polymér je počas spracovania citlivý na teplo a strih.
Vstrekovanie rieši problém geometrie. Armatúry sú krátke, zložité časti – kolená, T-kusy, redukcie, spojky – ktoré musia držať konzistentnú hrúbku steny, aby uniesli svoj menovitý tlak. Vo vnútri uzavretej formy vysoký vstrekovací tlak vtláča taveninu do každého rohu dutiny a vytvára hustú štruktúru s opakovateľnými rozmermi. Naproti tomu extrúzia efektívne vytvára dlhé súvislé tvary používané pre samotné potrubie, ako sú tieto CPVC tlakové potrubia . V prípade armatúr je vstrekovanie prirodzenou dvojicou: rýchlosť tam, kde je to možné, presnosť tam, kde je to potrebné.
Vlastný tlak v potrubí CPVC pre potravinársky priemysel / automobilový priemysel / dodávateľov elektroniky, Fac Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. je Čína vlastný tlak potrubia CPVC pre potravinársky priemysel / automobilový priemysel / elektronických dodávateľov, továreň, výrobu... Zobraziť produkt → Príprava suroviny: Zmes stanovuje limity
CPVC tvarovky začínajú žiť ako formulovaná zmes, nie ako holá živica. Základ CPVC je zmiešaný s tepelnými stabilizátormi na oddialenie dehydrochlorácie, mazivami na kontrolu trenia o steny skrutky a formy, modifikátormi nárazu na zachovanie húževnatosti hotového dielu a pigmentmi, ako je oxid titaničitý pre známy šedý alebo oranžový povrch.
Vlhkosť je prvým rizikom kvality v dielni. CPVC pelety absorbujú vlhkosť zo vzduchu a keď táto vlhkosť vstúpi do vyhrievaného suda, bleskovo sa vyparí, čím vzniknú povrchové škvrny a vnútorné dutiny. To je dôvod, prečo väčšina spracovateľov suší zmes pred formovaním, zvyčajne pri teplote 70 až 85 °C počas dvoch až štyroch hodín, a pred začiatkom zmeny potvrdí obsah vlhkosti. Tento krok je ľahké prehliadnuť, ale je to najhospodárnejšia dostupná forma prevencie defektov.
Nastavenie stroja: Práca v úzkom teplotnom okne
Skrutka a hlaveň
CPVC sa lisuje na strojoch so skrutkou určenou pre tuhé zmesi PVC – zvyčajne s kompresným pomerom približne 1,6:1 až 2,0:1. Skrutka navrhnutá pre polyetylén vytvára príliš veľa šmykového tepla a rýchlo degraduje CPVC. Samotný valec by mal mať čo najnižšie body zavesenia, aby tavenina nezdržiavala a nerozkladala sa.
Teplota a čas pobytu
Teplota je riadená zónou po zóne pozdĺž hlavne, pričom zadná zóna je najchladnejšia a zóna trysky je najteplejšia, vo všeobecnosti v rozsahu 160 až 185 °C. Teplota taveniny na tryske by mala zostať blízko 170 až 185 °C. Potlačenie teploty nad približne 200 °C, a to aj na krátku dobu, spustí dehydrochloráciu: súčiastka sa objaví sfarbená, povrch formy sa znečistí korozívnymi zvyškami a degradácia sa zrýchli, keď sa začne.
Doba pobytu je dôležitá rovnako ako teplota. Ak je veľkosť výstrelu malá v porovnaní s kapacitou hlavne, zlúčenina zostáva vo vyhrievanej hlavni a degraduje cyklus po cykle. Dobrý dizajn procesu udržuje objem výstrelu dostatočne vysoký, aby sa materiál neustále otáčal cez hlaveň.
Úvahy o dizajne formy pre CPVC Flow
Brány, prievan a vetranie
Tavenina CPVC je v porovnaní s olefínmi viskózna, takže dizajn formy musí poskytnúť materiálu ľahšiu cestu. Brány sú vyrobené väčšie ako ekvivalentné diely z polypropylénu alebo polyetylénu a stenové časti sa vyhýbajú náhlym zmenám, ktoré by zachytili vzduch alebo vytvorili tenké, slabé čelné plochy. Uhly ponoru asi 0,5 až 1 stupeň na zvislých stenách umožňujú čisté vyhadzovanie bez deformácie dielu a prieduchy sú plytšie ako u väčšiny termoplastov – zvyčajne 0,02 až 0,03 mm – takže malé množstvo plynu, ktoré CPVC vyžaruje, môže uniknúť bez blesku.
Umiestnenie zvarovej línie
Zvarové línie oddeľujú dobre navrhnutú CPVC formu od zlej formy. Keď tavenina prúdi okolo jadra, obe čelá sa stretávajú na strane po prúde a tento šev je najslabším miestom v diele. Konštruktéri foriem umiestňujú zvarovú líniu tam, kde je prevádzkové napätie najnižšie a udržiavajú teplotu formy v pásme 50 až 80 °C, aby sa čelá správne spojili. V štandarde CPVC 90-stupňové koleno Toto umiestnenie zabraňuje predčasnému zlyhaniu v ohybe.
Vlastné SCH8O/DIN UPVC/CPVC 90° koleno pre potravinársky priemysel/automobilový/elektronický súper Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. je Čína vlastné SCH8O/DIN UPVC/CPVC 90° koleno pre potravinársky priemysel/automobilový/elektronický dodávateľ, továreň... Zobraziť produkt → Kľúčové parametre procesu, ktoré rozhodujú o kvalite montáže
Štyri parametre kontrolujú väčšinu toho, čo určuje, či armatúra prejde kontrolou.
Typické okná procesu vstrekovania pre CPVC tvarovky; presné hodnoty závisia od zloženia zmesi a geometrie dielu. | Parameter | Typický rozsah | Vplyv na časť |
| Teplota topenia | 170 až 185 °C | Nad týmto rozsahom CPVC degraduje; pod ním sa forma neplní čisto. |
| Vstrekovací tlak | 600-1000 barov | Poháňa úplné vyplnenie dutín a husté balenie. |
| Držte tlak | 400 – 800 barov | Zabraňuje stopám po umývaní a stabilizuje konečné rozmery. |
| Spätný tlak | 5-20 barov | Vytvára konzistentné dávkovanie bez prehriatia taveniny. |
| Teplota formy | 50 až 80 °C | Posilňuje zvarové línie a reguluje rýchlosť chladenia. |
| Doba chladenia | 20–60 s v závislosti od hrúbky steny | Predčasné vysunutie spôsobuje deformáciu a zvyškové napätie. |
Tieto čísla sú východiskové body, nie pevné recepty. Hrubostenná spojka Schedule 80 potrebuje dlhšie držiace a chladiace fázy ako tenkostenná tvarovka a studená forma so zložitým odpalom môže vyžadovať vyššiu teplotu taveniny, aby sa predišlo krátkym výstrelom. Úlohou procesora je zdokumentovať overené okno pre každú formu a zostať v nej.
Bežné problémy s kvalitou a ako sa im vyhnúť
Časté chyby vstrekovania v CPVC tvarovkách, ich príčiny a praktické opravy. | Vydanie | Hlavná príčina | Prevencia |
| Degradácia (zmena farby, pruhy) | Teplota topenia or residence time too high | Skontrolujte profil hlavne, znížte prerušenia, udržujte veľkosť strely v súlade s kapacitou hlavne |
| Krátke zábery | Nízky vstrekovací tlak, studená tavenina, obmedzená brána | Zvýšte tlak a teplotu taveniny, zväčšite bránu |
| Slabé zvarové línie | Pred lepením vychladnú čelá toku | Zvýšte teplotu formy, pridajte vetranie, premiestnite zvarovú líniu |
| Stopy a dutiny | Nízky prítlak, hrubé časti steny | Predĺžte čas zdržania, zvýšte prítlak, skontrolujte hrúbku steny |
| Flash | Nedostatočná upínacia sila alebo poškodená deliaca čiara | Zvýšte tonáž svorky, vyčistite a prepracujte formu |
Operácie po formovaní a kontroly kvality
Po vysunutí tvarovky sa cyklus neskončí. Odstránenie záblesku je zvyčajne krátke, pretože udržiavaná forma produkuje veľmi málo. Nasleduje rozmerová kontrola: vnútorné priemery hrdla, hrúbka steny a stavebné rozmery sa kontrolujú podľa meradiel vyrobených podľa príslušnej normy. Vzorky z každej šarže sú tlakovo testované a každá časť je vizuálne kontrolovaná na zmenu farby, pórovitosť a začervenanie.
Konečné rozmery určujú výkon armatúry v teréne. Hĺbka hrdla a sústrednosť ovládajú spoľahlivosť spoja z cementového rozpúšťadla, a preto by si inštalatéri mali prečítať nášho sprievodcu CPVC tvarovky doba vytvrdzovania rozpúšťadlového cementu pred stlačením nového vedenia.
Normy, tlakové hodnotenia a čo sa opýtať dodávateľa
Každá tvarovka CPVC vyrobená vstrekovaním je opracovaná podľa rozmerového štandardu: DIN vo väčšine Európy a Ázie, ANSI/ASME v severoamerických projektoch. Dutina formy je vyrezaná na jeden systém hĺbok hrdla, veľkostí hrdla a tolerancií a tieto dva nie sú zameniteľné bez adaptérov. Prvou otázkou, ktorú by si mal kupujúci položiť, je preto, akú normu armatúry spĺňajú, a druhou je tlaková trieda – zvyčajne vyjadrená ako Plán 40 alebo Plán 80.
Hodnoty tlaku nie sú pevné hodnoty. CPVC so stúpajúcou teplotou stráca pevnosť, takže hodnotenie pri 23 °C sa musí znížiť, keď sa prevádzková teplota vyšplhá na 90 °C. Krivky znižovania, ktoré platia pre potrubie, platia aj pre tvarovky a naše Sprievodca hodnotením tlaku v potrubí CPVC poskytuje metódu výpočtu užitočnú pre návrh systému. DIN a ANSI sa tiež líšia v spôsoboch pripojenia – hĺbka hrdla, tvar závitu a prírubové rozhrania sa riadia vlastnými konvenciami; pozrite si naše porovnanie požiadavky na spôsob pripojenia podľa DIN a ANSI pre podrobnosti.
V prípade rozvetveného systému musí geometria T-kusu presne zodpovedať potrubiu, či už potrebujete rovnaký T-kus alebo redukčný T-kus. Potvrďte to T-kusy z CPVC sú rozmerovo overené podľa príslušnej normy a opýtajte sa, či možno číslo šarže spätne vysledovať k záznamom o formovaní, meraniam hrúbky steny a výsledkom tlakovej skúšky.
Vlastné SCH8O/DIN UPVC/CPVC tričko pre potravinársky priemysel/automobilový/elektronických dodávateľov Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. je Čína vlastné SCH8O/DIN UPVC/CPVC Tee pre potravinársky priemysel/automobilový/elektronický dodávateľ, továreň, manu... Zobraziť produkt → Proces za každou dobrou CPVC armatúrou
CPVC armatúry vyzerajú jednoducho, ale proces za nimi musí rešpektovať chémiu materiálu v každej fáze: vyvážená zmes, suché pelety, profil suda, ktorý nikdy neprekročí prah degradácie, forma navrhnutá pre tokové správanie chlórovaného PVC a procesné okná pod kontrolou. Keď je toto všetko dobre riadené, vstrekovanie vyrába tvarovky s konzistentnou hrúbkou steny, hustou štruktúrou a predvídateľným tlakom - presne to, čo priemyselný potrubný systém potrebuje počas desaťročí prevádzky.
Pre inžinierske a obstarávacie tímy je praktickým krokom hodnotenie riadenia procesu, nielen ceny. Podľa akej normy sú formy rezané? Aká je tolerancia hrúbky steny? Sú tlakové skúšky nadväzné na záznamy šarží? Montáž je len taká spoľahlivá ako proces, ktorý ju vytvoril, a proces je len taký spoľahlivý, ako sú spoľahlivé údaje, ktoré to dokazujú.
+86-15258772971
dinys009@163.com
