Zváracia tyč

Skladovanie zvárania tyčí a riadenie odolné voči vlhkosti: Ako sa vyhnúť trhlinám indukovaným vodíkom a zlyhaní procesu?

1. Aké problémy budú navlhčiť zváracia tyč dôvod
Keď povlak zváracej tyče absorbuje vlhkosť, voda sa rozkladá pri vysokej teplote zvárania, aby sa vytvoril vodík, čo môže viesť k vážnym dôsledkom:
Vodíkové praskliny (studené praskliny): Atómy vodíka prenikajú do zvarového kovu a vytvárajú praskliny v bode koncentrácie napätia pri ochladení, ktoré je bežné vo vysokopevnostnej oceli a zváraní doštičiek.
Zváracie póry: Voda sa odparuje za vzniku bublín, čo vedie k defektom pórov vo vnútri alebo na povrchu zvaru.
Abnormálny proces zvárania: Mokré zváracie tyče sú náchylné na nestabilitu oblúka, zvýšené rozstrek, nedostatočné prenikanie a ďalšie problémy.

2. Ako správne ukladať zváracie tyče?
Jadro skladovania zváracej tyče je odolné voči vlhkosti, regulácia teploty a tesnenie:

Neotvorené zváracie tyče:
Uložte do suchého a vetraného skladu s vlhkosťou kontrolovanou pod 60% a teplota udržiavaná na 10 ~ 25 ℃.
Vyhnite sa priamym kontaktom so zemou alebo stenou. Odporúča sa použiť police na zvýšenie výšky o viac ako 30 cm.
Pôvodné balenie by malo byť zapečatené a uložené v súlade so zásadou „First in, First Out“, aby sa predišlo dlhodobým nevybaveným.

Otvorené zváracie tyče:
Zváracie tyče, ktoré sa v krátkodobom horizonte nepoužili, by sa mali dočasne skladovať v sušiarni konštantnej teploty (100 ~ 150 ℃).
Nízke zváracie tyče vodíka (napríklad E7018) sú citlivé na vlhkosť. Odporúča sa ich používať do 4 hodín po otvorení a skrátená na 2 hodiny v prostredí s vysokou vlhkosťou.

3. Kľúčové body sušenia zváracieho tyče
Požiadavky na sušenie rôznych zváracích prútov sa výrazne líšia:
Zváracie tyče celulózy (napríklad E6010): Zvyčajne sa nevyžaduje žiadne sušenie, ale je potrebná prísna ochrana vlhkosti. Ak je mierne vlhký, môžu sa sušiť pri nízkej teplote (60 ~ 80 °) po dobu 0,5 až 1 hodiny.
Nízke zváracie tyče vodíka (napríklad E7018): Musia sa vysušiť pri vysokej teplote (300 ~ 350 ℃) počas 1 ~ 2 hodín, aby sa úplne odstránila vlhkosť z povlaku.
Zváracie tyče z nehrdzavejúcej ocele: Teplota sušenia je relatívne nízka (150 ~ 250 ℃) a uchovávanie tepla je dostatočné na 1 hodinu a čas expozície sa môže uvoľniť na 8 hodín.

Poznámka:
Sušená zváracia tyč by sa mala uchovávať v izolačnej vedre (100 ~ 150 ℃) a podľa potreby sa vyberie.
Zváracia tyč by sa nemala sušiť viackrát, zvyčajne nie viac ako 3 -krát, inak povlak praskne a ľahko spadne.

4. Opatrenia odolné voči vlhkosti v mieste zvárania
Environmentálna kontrola: Ak vlhkosť v oblasti zvárania presahuje 80%, mala by sa operácia pozastaviť alebo by sa mala na zlepšenie životného prostredia použiť odvlhčovače, ohrievače a iné vybavenie.
Zavedná tyč prenášajúca manažment: Zvárače musia byť vybavené prenosnými izolačnými vedierkami, aby sa zabezpečilo, že zváracie tyče sú pred použitím udržiavané suché.
Núdzové ošetrenie: Po sekundárnom sušení sa môžu použiť mierne vlhké zváracie tyče, ale ak sa povlak samozrejme spadol alebo aglomeroval, musí sa zošrotovať.

5. Ako zabrániť vodíkovi vyvolané trhliny?
Predhrievanie pred zváraním: Pre vysokú uhlíkovú oceľ, zliatinovú oceľ alebo silné platne, predhrievanie pred zváraním (80 ~ 200 ℃) môže znížiť rýchlosť chladenia a znížiť akumuláciu vodíka.
Ošetrenie dehydrogenácie po zváraní: bezprostredne zahriať na 250 ~ 300 ℃ Po zváraní sa udržujte v teple 2 až 6 hodín, aby ste podporili difúziu vodíka a únik.
Vyberte si zváracie materiály s nízkym obsahom hydrogénu: prednostne používajte elektródy s nízkym obsahom hydrogénu (napríklad E7018) alebo procesy zvárania s nízkym obsahom hydrogénu (napríklad zváranie TIG) na zníženie obsahu vodíka zo zdroja.