Spoločné postupy diagnostiky a udržiavania porúch pneumatické príruby guľôčkové ventily (Scenáre s viacerými priemyselnými aplikáciami)
Pneumatické prírubové guľové ventily sa široko používajú v bezpečnej pitnej vode, metalurgii, fotovoltaike, jadrovej energii, elektronických polovodičoch, medicíne, priemyselnej úpravy vody, priemyselnej odpadovej vode a ďalších poliach kvôli ich rýchlemu otvoru a zatvárania, dobrého tesnenia a vysokej tlakovej odolnosti. Pri dlhodobej prevádzke sa však môžu vyskytnúť zlyhania v dôsledku stredných charakteristík, pracovných podmienok alebo nesprávnej prevádzky. Nasledujú bežné problémy a návrhy na údržbu, ktoré sa analyzujú v kombinácii s rôznymi priemyselnými scenármi:
1. Bežná diagnostika porúch a riešenia
Ventil vnútorný alebo externý únik
Možné príčiny: opotrebenie tesniaceho krúžku (ako je dlhodobé vysoké teplotné starnutie PTFE), poškodenie sedadla ventilu a voľné skrutky príruby.
Rozdiely v priemysle:
Medicína/elektronický polovodič: Vysoko čistotné médiá vyžadujú nulové únik a materiál sedadla ventilu je potrebné pravidelne kontrolovať (napríklad PPL zosilnený polytetrafluóretylén).
Jadrová energia/priemyselná odpadová voda: Korozívne médiá (ako je kyselina a alkali) sa ľahko korodujú teleso ventilu a mali by sa použiť hastelloy alebo ventily podložené fluór.
Pneumatické ovládače sú pomalé alebo zlyhávajú
Možné dôvody: Nedostatočný tlak zdroja vzduchu, zlyhanie solenoidového ventilu, akumulácia vody vo valci (stlačený vzduch nie je suchý).
Rozdiely v priemysle:
Fotovoltaic/metalurgia: Vysokotextové prostredie spôsobuje viac kondenzovanej vody v plynovode zdroja vzduchu a je potrebné nainštalovať sušič vzduchu.
Bezpečná pitná voda: Vlhké prostredie môže spôsobiť koróziu ovládača a odporúča sa úroveň ochrany IP67.
Ventil zaseknutý alebo neschopný prepnúť
Možné dôvody: Stredná kryštalizácia (napríklad soľ v priemyselnej odpadovej vode), akumulácia nečistôt (napríklad bahno pri úrade vody), dlhodobý nedostatok údržby.
Rozdiely v priemysle:
Priemyselné úpravy vody: Pravidelne opláchnite dutinu ventilu, aby ste zabránili blokovaniu tuhých znečisťujúcich látok.
Elektronické polovodiče: v systémoch ultrapúrovej vody by sa mali vyhnúť kontaminácii kovových iónov a odporúčajú sa úplne podšívané ventily.
2. Cielené postupy údržby
Pravidelná kontrola a čistenie
Bezpečná pitná voda/farmaceutický priemysel: Demontáž a kontrolujte tesnenia každý štvrťrok, aby ste zaistili, že neexistuje biofilm alebo chemické zvyšky.
Fotovoltaic/Semiconductor: Na vyčistenie plynového vedenia použite vysokokvalitný dusík, aby ste zabránili kontaminácii častíc.
Mazanie a riadenie tesnenia
Metalurgia/jadrová energia: Používajte mazivo odolnú voči vysokej teplote (ako je tuk na báze silikónu) v podmienkach vysokej teploty, aby ste zabránili suchému treniu.
Priemyselná odpadová voda: V korozívnych mediálnych prostrediach sa odporúča používať balenie grafitov Bellows na dvojitú ochranu tesnení stoniek ventilu.
Údržba pneumatického systému
Spoločné pre všetky odvetvia:
Skontrolujte Triplex zdroja plynu (filter, ventil redukčný tlak, kolektor olejovej hmly), aby ste zaistili stabilný tlak (zvyčajne 0,4 ~ 0,6 MPa).
Solenoidové ventily a limitné spínače musia byť odolné voči prachu a vlhkosti, najmä pre vonkajšie prostredie fotovoltaických rastlín.
3. Špeciálne bezpečnostné opatrenia pre priemysel
Jadrová energia: Musí dodržiavať štandardy ASME III alebo RCC-M a materiál tela ventilu musí byť odolný voči žiareniu (napríklad 316L ultra nízkej uhlíkovej nehrdzavejúcej ocele).
Elektronické polovodiče: elektrolytické leštenie (RA <0,4 μm) povrchu ventilu v kontakte so médiom, aby sa zabránilo vypadnutiu častíc.
Medicína: V podmienkach sterilizácie (SIP/CIP) musí ventil odolávať vysokoteplotným parným cyklom nad 120 ° C.